Në industrinë e çelikut, ne shpesh dëgjojmë për konceptet e petëzimit në nxehtësi dhe petëzimit të ftohtë, pra cilat janë ato?
Në fakt, biletat e çelikut të prodhuara nga fabrika e prodhimit të çelikut janë vetëm produkte gjysëm të gatshme dhe duhet të rrotullohen në fabrikën e petëzimit për t'u bërë produkte çeliku të kualifikuar.Rrotullimi i nxehtë dhe rrotullimi i ftohtë janë dy procese të zakonshme të rrotullimit.
Rrotullimi i çelikut kryhet kryesisht me rrotullim të nxehtë, ndërsa petëzimi i ftohtë përdoret kryesisht për prodhimin e seksioneve të çelikut me përmasa të vogla dhe pllakave të holla.
Më poshtë janë situatat e zakonshme të rrotullimit të çelikut në të ftohtë dhe të nxehtë:
Teli: me diametër 5,5-40 milimetra, i mbështjellë në bobina, i gjithë prej materiali të petëzuar në nxehtësi.Pas vizatimit të ftohtë, i përket materialeve të tërhequra në të ftohtë.
Çeliku i rrumbullakët: Përveç materialeve të ndritshme me përmasa precize, ai përgjithësisht është i mbështjellë në nxehtësi dhe ka edhe materiale të falsifikuara (me shenja falsifikuese në sipërfaqe).
Shirita çeliku: janë të disponueshme si të petëzuara në nxehtësi ashtu edhe të mbështjellë në të ftohtë, dhe materiali i mbështjellë në të ftohtë është përgjithësisht më i hollë.
Pllaka e çelikut: Pllaka e mbështjellë në të ftohtë është përgjithësisht më e hollë, siç është pllaka e automobilave;Ka shumë pllaka të mesme dhe të trasha të petëzuara në nxehtësi, disa prej të cilave kanë trashësi të ngjashme me ato të petëzuara në të ftohtë, por pamja e tyre është dukshëm e ndryshme.Çeliku këndor: i gjithi i petëzuar në nxehtësi.
Tuba çeliku: të dyja të salduara, të petëzuara në nxehtësi dhe të tërhequr në të ftohtë.
Çeliku i kanalit dhe çeliku në formë H: i petëzuar në nxehtësi
Shufra çeliku: materiale të petëzuara në nxehtësi.
Rrotullimi i nxehtë dhe ai i ftohtë janë të dy procese për formimin e pllakave ose profileve të çelikut, të cilat kanë një ndikim të rëndësishëm në mikrostrukturën dhe vetitë e çelikut.
Rrotullimi i çelikut bazohet kryesisht në petëzimin e nxehtë, ndërsa petëzimi i ftohtë zakonisht përdoret vetëm për të prodhuar çeliku me përmasa precize, si çeliku me seksion të vogël dhe pllaka të holla.
Temperatura e përfundimit të rrotullimit të nxehtë është përgjithësisht 800-900 ℃, dhe më pas në përgjithësi ftohet në ajër, kështu që gjendja e rrotullimit të nxehtë është e barabartë me trajtimin normalizues.Pjesa më e madhe e çelikut është mbështjellë duke përdorur metodën e rrotullimit të nxehtë.Çeliku i dorëzuar në gjendje të mbështjellë të nxehtë, për shkak të temperaturës së lartë, formon një shtresë oksidi hekuri në sipërfaqe, e cila ka një shkallë të caktuar rezistence ndaj korrozionit dhe mund të ruhet jashtë.Por kjo shtresë e oksidit të hekurit e bën gjithashtu sipërfaqen e çelikut të mbështjellë të nxehtë, me luhatje të konsiderueshme në madhësi.Prandaj, çeliku që kërkon një sipërfaqe të lëmuar, përmasa të sakta dhe veti të mira mekanike duhet të prodhohet duke përdorur produkte gjysëm të gatshme ose të gatshme të petëzuara në nxehtësi si lëndë të para dhe më pas të petëzuara në të ftohtë.
Përparësitë: Shpejtësia e shpejtë e formimit, rendimenti i lartë dhe pa dëmtim të veshjes.Mund të bëhet në forma të ndryshme tërthore për të plotësuar nevojat e kushteve të përdorimit;Rrotullimi i ftohtë mund të shkaktojë deformim të konsiderueshëm plastik të çelikut, duke rritur kështu pikën e tij të rendimentit.
Disavantazhet: 1. Edhe pse nuk ka ngjeshje termike plastike gjatë procesit të formimit, stresi i mbetur ende ekziston në seksion, i cili në mënyrë të pashmangshme ndikon në karakteristikat e përgjithshme dhe lokale të përkuljes së çelikut;
2. Stili i çelikut të petëzuar në të ftohtë është përgjithësisht një seksion i hapur, i cili redukton ngurtësinë e rrotullimit të lirë të seksionit.Përdredhja është e prirur të ndodhë kur i nënshtrohet përkuljes, dhe përkulja e rrotullimit të përkuljes është e prirur të ndodhë kur i nënshtrohet ngjeshjes, duke rezultuar në performancë të dobët përdredhëse;
3. Çeliku i formuar me mbështjellje të ftohtë ka një trashësi më të vogël muri dhe pa trashje në qoshet e lidhjes së pllakës, duke rezultuar në aftësi të dobët për t'i bërë ballë ngarkesave të përqendruara të lokalizuara.
Rrotullimi i ftohtë i referohet metodës së rrotullimit të ndryshimit të formës së çelikut duke e shtrydhur atë me presionin e një rul rrotullues në temperaturën e dhomës.Edhe pse procesi i përpunimit mund të shkaktojë edhe ngrohjen e pllakës së çelikut, ai ende quhet rrotullim i ftohtë.
Në mënyrë të veçantë, petëzimi i ftohtë përdor mbështjellje çeliku të mbështjellë të nxehtë si lëndë të parë, i nënshtrohet larjes me acid për të hequr luspat e oksidit dhe më pas i nënshtrohet përpunimit me presion për të prodhuar mbështjellje të forta të mbështjellë.Në përgjithësi, çeliku i mbështjellë në të ftohtë si pllakat e çelikut të galvanizuar dhe me ngjyra duhet të pjekja, kështu që plasticiteti dhe zgjatja e tyre janë gjithashtu të mira, dhe ato përdoren gjerësisht në industri të tilla si automobila, pajisje shtëpiake dhe pajisje.
Sipërfaqja e fletës së mbështjellë të ftohtë ka një shkallë të caktuar butësie dhe ndihet relativisht e lëmuar në prekje, kryesisht për shkak të larjes me acid.Lehtësia e sipërfaqes së pllakave të petëzuara në përgjithësi nuk i plotëson kërkesat, kështu që shiritat e çelikut të mbështjellë të nxehtë duhet të mbështillen në të ftohtë.Trashësia më e hollë e shiritave të çelikut të mbështjellë të nxehtë është përgjithësisht 1.0 mm, dhe shiritat e çelikut të mbështjellë të ftohtë mund të arrijnë 0.1 mm.
Rrotullimi i nxehtë rrotullohet mbi pikën e temperaturës së kristalizimit, ndërsa rrotullimi i ftohtë po rrotullohet nën pikën e temperaturës së kristalizimit.Ndryshimi i formës së çelikut i shkaktuar nga rrotullimi i ftohtë i përket deformimit të vazhdueshëm të ftohtë, dhe forcimi i punës së ftohtë i shkaktuar nga ky proces rrit forcën dhe fortësinë e spirales së fortë të mbështjellë, ndërsa indeksi i rezistencës dhe plasticitetit zvogëlohet.
Për përdorim përfundimtar, rrotullimi i ftohtë përkeqëson performancën e stampimit dhe produktet janë të përshtatshme për pjesë të thjeshta të deformuara.
Përparësitë: Mund të shkatërrojë strukturën e derdhjes së shufrave të çelikut, të rafinojë madhësinë e kokrrizave të çelikut dhe të eliminojë defektet në mikrostrukturë, duke e bërë strukturën e çelikut të dendur dhe duke përmirësuar vetitë e saj mekanike.Ky përmirësim reflektohet kryesisht në drejtimin e rrotullimit, në mënyrë që çeliku të mos jetë më izotropik në një masë të caktuar;Flluskat, çarjet dhe lirshmëria e formuar gjatë derdhjes mund të saldohen gjithashtu nën temperaturë dhe presion të lartë.
Disavantazhet: 1. Pas petëzimit të nxehtë, përfshirjet jometalike (kryesisht sulfide dhe okside, si dhe silikate) brenda çelikut shtypen në fletë të holla, duke rezultuar në shtrembërim.Shtresimi përkeqëson shumë performancën në tërheqje të çelikut përgjatë drejtimit të trashësisë dhe ekziston mundësia e grisjes së shtresave gjatë tkurrjes së saldimit.Sforcimi lokal i shkaktuar nga tkurrja e tegelit të saldimit shpesh arrin disa herë sforcimin e pikës së rrjedhjes, e cila është shumë më e madhe se sforcimi i shkaktuar nga ngarkesa;
2. Stresi i mbetur i shkaktuar nga ftohja e pabarabartë.Stresi i mbetur i referohet stresit që vetë ekuilibrohet nga brenda pa forca të jashtme dhe është i pranishëm në seksione të ndryshme çeliku të petëzuara në nxehtësi.Në përgjithësi, sa më e madhe të jetë madhësia e seksionit të çelikut, aq më i madh është stresi i mbetur.Megjithëse stresi i mbetur është vetë-ekuilibër, ai ende ka një ndikim të caktuar në performancën e komponentëve të çelikut nën forcat e jashtme.Mund të ketë efekte negative në deformim, stabilitet, rezistencë ndaj lodhjes dhe aspekte të tjera.
Koha e postimit: Shkurt-22-2024