స్టీల్‌లో కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్ అంటే ఏమిటి

ఉక్కు పరిశ్రమలో, హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ అనే భావనల గురించి మనం తరచుగా వింటూ ఉంటాము, కాబట్టి అవి ఏమిటి?

వాస్తవానికి, ఉక్కు తయారీ కర్మాగారం నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉక్కు బిల్లెట్‌లు సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు మాత్రమే మరియు అర్హత కలిగిన ఉక్కు ఉత్పత్తులుగా మారడానికి రోలింగ్ మిల్లులో తప్పనిసరిగా చుట్టాలి.హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ రెండు సాధారణ రోలింగ్ ప్రక్రియలు.

ఉక్కు యొక్క రోలింగ్ ప్రధానంగా హాట్ రోలింగ్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, అయితే కోల్డ్ రోలింగ్ ప్రధానంగా చిన్న-పరిమాణ ఉక్కు విభాగాలు మరియు సన్నని పలకలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

ఉక్కు యొక్క సాధారణ జలుబు మరియు వేడి రోలింగ్ పరిస్థితులు క్రిందివి:

వైర్: 5.5-40 మిల్లీమీటర్ల వ్యాసంతో, కాయిల్స్‌లో చుట్టబడి, అన్నీ హాట్ రోల్డ్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.కోల్డ్ డ్రాయింగ్ తర్వాత, ఇది కోల్డ్ డ్రా మెటీరియల్‌కు చెందినది.

గుండ్రని ఉక్కు: ఖచ్చితమైన పరిమాణంలో ప్రకాశవంతమైన పదార్థాలతో పాటు, ఇది సాధారణంగా వేడిగా చుట్టబడి ఉంటుంది మరియు నకిలీ పదార్థాలు కూడా ఉన్నాయి (ఉపరితలంపై నకిలీ గుర్తులతో).

స్ట్రిప్ స్టీల్: హాట్-రోల్డ్ మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ రెండూ అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ మెటీరియల్ సాధారణంగా సన్నగా ఉంటుంది.

స్టీల్ ప్లేట్: ఆటోమోటివ్ ప్లేట్ వంటి కోల్డ్ రోల్డ్ ప్లేట్ సాధారణంగా సన్నగా ఉంటుంది;అనేక హాట్-రోల్డ్ మీడియం మరియు మందపాటి ప్లేట్లు ఉన్నాయి, వాటిలో కొన్ని చల్లని-చుట్టిన వాటితో సమానమైన మందం కలిగి ఉంటాయి, కానీ వాటి ప్రదర్శన గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది.యాంగిల్ స్టీల్: అన్నీ హాట్ రోల్డ్.

స్టీల్ పైపులు: వెల్డెడ్, హాట్-రోల్డ్ మరియు కోల్డ్ డ్రా రెండూ.

ఛానల్ స్టీల్ మరియు H-ఆకారపు ఉక్కు: హాట్-రోల్డ్

ఉక్కు కడ్డీలు: వేడి-చుట్టిన పదార్థాలు.

హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ రెండూ ఉక్కు ప్లేట్లు లేదా ప్రొఫైల్‌లను రూపొందించే ప్రక్రియలు, ఇవి ఉక్కు యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు లక్షణాలపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.

ఉక్కు యొక్క రోలింగ్ ప్రధానంగా హాట్ రోలింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయితే కోల్డ్ రోలింగ్ సాధారణంగా చిన్న సెక్షన్ స్టీల్ మరియు సన్నని ప్లేట్లు వంటి ఖచ్చితమైన పరిమాణ ఉక్కును ఉత్పత్తి చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

హాట్ రోలింగ్ యొక్క ముగింపు ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 800-900 ℃, ఆపై అది సాధారణంగా గాలిలో చల్లబడుతుంది, కాబట్టి వేడి రోలింగ్ స్థితి చికిత్సను సాధారణీకరించడానికి సమానం.చాలా ఉక్కు హాట్ రోలింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి చుట్టబడుతుంది.వేడి-చుట్టిన స్థితిలో పంపిణీ చేయబడిన ఉక్కు, అధిక ఉష్ణోగ్రత కారణంగా, ఉపరితలంపై ఐరన్ ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది నిర్దిష్ట స్థాయి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆరుబయట నిల్వ చేయబడుతుంది.కానీ ఐరన్ ఆక్సైడ్ యొక్క ఈ పొర వేడి-చుట్టిన ఉక్కు యొక్క ఉపరితలం కఠినమైనదిగా చేస్తుంది, గణనీయమైన పరిమాణంలో హెచ్చుతగ్గులతో ఉంటుంది.అందువల్ల, మృదువైన ఉపరితలం, ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు అవసరమయ్యే ఉక్కును వేడి-చుట్టిన సెమీ-ఫినిష్డ్ లేదా ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయాలి మరియు తర్వాత చల్లగా చుట్టాలి.

ప్రయోజనాలు: ఫాస్ట్ మోల్డింగ్ వేగం, అధిక దిగుబడి, మరియు పూతకు నష్టం లేదు.వినియోగ పరిస్థితుల అవసరాలను తీర్చడానికి ఇది వివిధ క్రాస్-సెక్షనల్ రూపాల్లోకి తయారు చేయబడుతుంది;కోల్డ్ రోలింగ్ స్టీల్ యొక్క గణనీయమైన ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది, తద్వారా దాని దిగుబడి పాయింట్ పెరుగుతుంది.

ప్రతికూలతలు: 1. ఏర్పడే ప్రక్రియలో థర్మల్ ప్లాస్టిక్ కుదింపు లేనప్పటికీ, అవశేష ఒత్తిడి ఇప్పటికీ విభాగంలో ఉంది, ఇది ఉక్కు యొక్క మొత్తం మరియు స్థానిక బక్లింగ్ లక్షణాలను అనివార్యంగా ప్రభావితం చేస్తుంది;

2. కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్ యొక్క శైలి సాధారణంగా ఓపెన్ విభాగం, ఇది విభాగం యొక్క ఉచిత టోర్షనల్ దృఢత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది.బెండింగ్‌కు గురైనప్పుడు టోర్షన్ సంభవించే అవకాశం ఉంది మరియు కంప్రెషన్‌కు గురైనప్పుడు బెండింగ్ టోర్షన్ బక్లింగ్ సంభవించే అవకాశం ఉంది, ఫలితంగా టోర్షనల్ పనితీరు తక్కువగా ఉంటుంది;

3. కోల్డ్-రోల్డ్ ఏర్పడిన ఉక్కు చిన్న గోడ మందాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్లేట్ కనెక్షన్ యొక్క మూలల్లో గట్టిపడటం లేదు, ఫలితంగా స్థానికీకరించిన సాంద్రీకృత లోడ్‌లను తట్టుకోగల బలహీన సామర్థ్యం ఉంటుంది.

కోల్డ్ రోలింగ్ అనేది గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోలింగ్ రోలర్ యొక్క పీడనంతో ఉక్కు ఆకారాన్ని పిండడం ద్వారా మార్చే రోలింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది.ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ కూడా స్టీల్ ప్లేట్ వేడెక్కడానికి కారణం అయినప్పటికీ, దీనిని ఇప్పటికీ కోల్డ్ రోలింగ్ అంటారు.

ప్రత్యేకించి, కోల్డ్ రోలింగ్ వేడి-చుట్టిన స్టీల్ కాయిల్స్‌ను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తుంది, ఆక్సైడ్ ప్రమాణాలను తొలగించడానికి యాసిడ్ వాషింగ్‌కు లోనవుతుంది, ఆపై రోల్డ్ హార్డ్ కాయిల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రెజర్ ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతుంది.సాధారణంగా, గాల్వనైజ్డ్ మరియు కలర్ స్టీల్ ప్లేట్‌ల వంటి కోల్డ్-రోల్డ్ స్టీల్‌ను ఎనియల్ చేయాలి, కాబట్టి వాటి ప్లాస్టిసిటీ మరియు పొడుగు కూడా మంచివి మరియు అవి ఆటోమొబైల్స్, గృహోపకరణాలు మరియు హార్డ్‌వేర్ వంటి పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.

కోల్డ్-రోల్డ్ షీట్ యొక్క ఉపరితలం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయి సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది స్పర్శకు సాపేక్షంగా మృదువైనదిగా అనిపిస్తుంది, ప్రధానంగా యాసిడ్ వాషింగ్ కారణంగా.హాట్-రోల్డ్ ప్లేట్ల యొక్క ఉపరితల సున్నితత్వం సాధారణంగా అవసరాలను తీర్చదు, కాబట్టి వేడి-చుట్టిన స్టీల్ స్ట్రిప్స్ చల్లగా చుట్టబడాలి.హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్ యొక్క సన్నని మందం సాధారణంగా 1.0 మిమీ, మరియు కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ స్ట్రిప్స్ 0.1 మిమీకి చేరుకోగలవు.

హాట్ రోలింగ్ అనేది స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత పాయింట్ పైన రోలింగ్ అయితే, కోల్డ్ రోలింగ్ స్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత పాయింట్ కంటే దిగువన రోలింగ్ అవుతుంది.కోల్డ్ రోలింగ్ వల్ల ఉక్కు ఆకృతిలో మార్పు నిరంతర కోల్డ్ డిఫార్మేషన్‌కు చెందినది, మరియు ఈ ప్రక్రియ వల్ల కలిగే కోల్డ్ వర్క్ గట్టిపడటం చుట్టిన హార్డ్ కాయిల్ యొక్క బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది, అయితే మొండితనం మరియు ప్లాస్టిసిటీ సూచిక తగ్గుతుంది.

తుది ఉపయోగం కోసం, కోల్డ్ రోలింగ్ స్టాంపింగ్ పనితీరును క్షీణిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తులు సాధారణ వికృతమైన భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ప్రయోజనాలు: ఇది ఉక్కు కడ్డీల కాస్టింగ్ నిర్మాణాన్ని నాశనం చేస్తుంది, ఉక్కు యొక్క ధాన్యం పరిమాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు సూక్ష్మ నిర్మాణంలో లోపాలను తొలగిస్తుంది, తద్వారా ఉక్కు నిర్మాణాన్ని దట్టంగా చేస్తుంది మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.ఈ మెరుగుదల ప్రధానంగా రోలింగ్ దిశలో ప్రతిబింబిస్తుంది, తద్వారా ఉక్కు కొంత వరకు ఐసోట్రోపిక్ కాదు;పోయడం సమయంలో ఏర్పడిన బుడగలు, పగుళ్లు మరియు వదులుగా ఉండటం కూడా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం కింద వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది.

ప్రతికూలతలు: 1. వేడి రోలింగ్ తర్వాత, ఉక్కు లోపల నాన్-మెటాలిక్ చేరికలు (ప్రధానంగా సల్ఫైడ్లు మరియు ఆక్సైడ్లు, అలాగే సిలికేట్లు) సన్నని షీట్లుగా ఒత్తిడి చేయబడతాయి, ఫలితంగా డీలామినేషన్ ఏర్పడుతుంది.పొరలు మందం దిశలో ఉక్కు యొక్క తన్యత పనితీరును బాగా క్షీణింపజేస్తాయి మరియు వెల్డ్ సంకోచం సమయంలో ఇంటర్లేయర్ చిరిగిపోయే అవకాశం ఉంది.వెల్డ్ సీమ్ సంకోచం ద్వారా ప్రేరేపించబడిన స్థానిక జాతి తరచుగా దిగుబడి పాయింట్ జాతికి అనేక రెట్లు చేరుకుంటుంది, ఇది లోడ్ వల్ల కలిగే స్ట్రెయిన్ కంటే చాలా పెద్దది;

2. అసమాన శీతలీకరణ వలన అవశేష ఒత్తిడి.అవశేష ఒత్తిడి అనేది బాహ్య శక్తులు లేకుండా అంతర్గతంగా స్వీయ సమతౌల్యం చేసే ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది మరియు వివిధ హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ విభాగాలలో ఉంటుంది.సాధారణంగా, ఉక్కు యొక్క పెద్ద విభాగం పరిమాణం, ఎక్కువ అవశేష ఒత్తిడి.అవశేష ఒత్తిడి స్వీయ సమతౌల్యం అయినప్పటికీ, ఇది ఇప్పటికీ బాహ్య శక్తుల క్రింద ఉక్కు భాగాల పనితీరుపై కొంత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.ఇది వైకల్యం, స్థిరత్వం, అలసట నిరోధకత మరియు ఇతర అంశాలపై ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగి ఉండవచ్చు.