I stålindustrien hører vi ofte om begreberne varmvalsning og koldvalsning, så hvad er de?
Faktisk er de stålblokke, der produceres fra stålfabrikken, kun halvfabrikata og skal valses på valseværket for at blive kvalificerede stålprodukter.Varmvalsning og koldvalsning er to almindelige valseprocesser.
Valsningen af stål udføres hovedsageligt ved varmvalsning, mens koldvalsning hovedsageligt anvendes til fremstilling af små stålsektioner og tynde plader.
Følgende er almindelige kolde og varmvalsende situationer af stål:
Tråd: med en diameter på 5,5-40 millimeter, oprullet i spoler, alle lavet af varmtvalset materiale.Efter koldtrukning hører det til koldtrukne materialer.
Rundt stål: Ud over lyse materialer i præcisionsstørrelse er det generelt varmvalset, og der er også smedede materialer (med smedmærker på overfladen).
Båndstål: både varmvalsede og koldvalsede er tilgængelige, og det koldvalsede materiale er generelt tyndere.
Stålplade: Koldvalset plade er generelt tyndere, såsom bilplade;Der findes mange varmvalsede mellem- og tykke plader, hvoraf nogle har en lignende tykkelse som koldvalsede, men deres udseende er væsentligt anderledes.Vinkelstål: alt varmvalset.
Stålrør: både svejsede, varmvalsede og koldtrukne.
Kanalstål og H-formet stål: varmvalset
Stålstænger: varmtvalsede materialer.
Varmvalsning og koldvalsning er begge processer til dannelse af stålplader eller profiler, som har en væsentlig indflydelse på stålets mikrostruktur og egenskaber.
Valsningen af stål er hovedsageligt baseret på varmvalsning, mens koldvalsning normalt kun bruges til fremstilling af præcisionsstål såsom stål med små sektioner og tynde plader.
Afslutningstemperaturen for varmvalsning er generelt 800-900 ℃, og derefter afkøles den generelt i luft, så varmvalsningstilstanden svarer til normaliseringsbehandling.Det meste stål er valset ved hjælp af varmvalsemetoden.Stål leveret i varmvalset stand danner på grund af høj temperatur et lag jernoxid på overfladen, som har en vis grad af korrosionsbestandighed og kan opbevares udendørs.Men dette lag af jernoxid gør også overfladen af varmvalset stål ru, med betydelige størrelsesudsving.Derfor bør stål, der kræver en glat overflade, præcis størrelse og gode mekaniske egenskaber, fremstilles ved hjælp af varmvalsede halv- eller færdigvarer som råmateriale og derefter koldvalsede.
Fordele: Hurtig støbehastighed, højt udbytte og ingen skade på belægningen.Det kan laves i forskellige tværsnitsformer for at imødekomme brugsbetingelsernes behov;Koldvalsning kan forårsage betydelig plastisk deformation af stål og derved øge dets flydegrænse.
Ulemper: 1. Selvom der ikke er nogen termisk plastisk kompression under formningsprocessen, eksisterer der stadig restspænding i sektionen, hvilket uundgåeligt påvirker stålets generelle og lokale knækegenskaber;
2. Stilen af koldvalset stål er generelt en åben sektion, hvilket reducerer sektionens frie vridningsstivhed.Torsion er tilbøjelig til at forekomme, når den udsættes for bøjning, og bøjning torsion buckling er tilbøjelig til at forekomme, når den udsættes for kompression, hvilket resulterer i dårlig torsionsydelse;
3. Det koldvalsede stål har en mindre vægtykkelse og ingen fortykkelse ved pladeforbindelsens hjørner, hvilket resulterer i en svag evne til at modstå lokaliserede koncentrerede belastninger.
Koldvalsning refererer til valsemetoden til at ændre formen på stål ved at klemme det med trykket fra en rullende rulle ved stuetemperatur.Selvom forarbejdningsprocessen også kan få stålpladen til at varme op, kaldes det stadig koldvalsning.
Specifikt bruger koldvalsning varmvalsede stålspoler som råmaterialer, gennemgår syrevask for at fjerne oxidskalaer og gennemgår derefter trykbearbejdning for at fremstille valsede hårde bredbånd.Generelt skal koldvalsede stål såsom galvaniserede og farvede stålplader udglødes, så deres plasticitet og forlængelse er også god, og de er meget udbredt i industrier som biler, husholdningsapparater og hardware.
Overfladen af koldvalsede plader har en vis grad af glathed, og den føles forholdsvis glat at røre ved, hovedsagelig på grund af syrevask.Overfladeglatheden på varmvalsede plader opfylder generelt ikke kravene, hvorfor varmvalsede stålbånd skal koldvalses.Den tyndeste tykkelse af varmtvalsede stålbånd er generelt 1,0 mm, og koldvalsede stålbånd kan nå 0,1 mm.
Varmvalsning ruller over krystallisationstemperaturpunktet, mens koldvalsning ruller under krystallisationstemperaturpunktet.Ændringen i stålformen forårsaget af koldvalsning hører til kontinuerlig kold deformation, og koldbearbejdningshærdningen forårsaget af denne proces øger styrken og hårdheden af den valsede hårde spole, mens sejheden og plasticitetsindekset falder.
Til slutbrug forringer koldvalsning prægeevnen, og produkterne er velegnede til simple deforme dele.
Fordele: Det kan ødelægge støbestrukturen af stålbarrer, forfine stålets kornstørrelse og eliminere defekter i mikrostrukturen, og derved gøre stålstrukturen tæt og forbedre dens mekaniske egenskaber.Denne forbedring afspejles hovedsageligt i valseretningen, således at stålet ikke længere er isotropt i et vist omfang;De bobler, revner og løshed, der dannes under hældning, kan også svejses under høj temperatur og tryk.
Ulemper: 1. Efter varmvalsning presses ikke-metalliske indeslutninger (hovedsageligt sulfider og oxider, samt silikater) inde i stålet til tynde plader, hvilket resulterer i delaminering.Lagdeling forringer i høj grad stålets trækevne i tykkelsesretningen, og der er mulighed for mellemlagsrivning under svejsekrympning.Den lokale belastning induceret af krympning af svejsesømme når ofte flere gange flydegrænsen belastning, som er meget større end belastningen forårsaget af belastning;
2. Restbelastning forårsaget af ujævn afkøling.Restspænding refererer til den spænding, der selv ækvilibrerer internt uden ydre kræfter og er til stede i forskellige varmvalsede stålsektioner.Generelt gælder det, at jo større sektionsstørrelsen af stålet er, desto større er restspændingen.Selvom restspænding er selvligevægt, har det stadig en vis indflydelse på ydeevnen af stålkomponenter under eksterne kræfter.Det kan have negative virkninger på deformation, stabilitet, træthedsbestandighed og andre aspekter.
Indlægstid: 22-2-2024