ইস্পাত শিল্পে, আমরা প্রায়শই হট রোলিং এবং কোল্ড রোলিংয়ের ধারণাগুলি শুনি, তাই সেগুলি কী?
প্রকৃতপক্ষে, স্টিল মেকিং প্ল্যান্ট থেকে উত্পাদিত স্টিল বিলেটগুলি শুধুমাত্র আধা-সমাপ্ত পণ্য এবং যোগ্য ইস্পাত পণ্য হওয়ার জন্য রোলিং মিলে রোল করা আবশ্যক।হট রোলিং এবং কোল্ড রোলিং দুটি সাধারণ রোলিং প্রক্রিয়া।
স্টিলের ঘূর্ণায়মান প্রধানত গরম রোলিং দ্বারা বাহিত হয়, যখন কোল্ড রোলিং প্রধানত ছোট আকারের ইস্পাত বিভাগ এবং পাতলা প্লেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
স্টিলের সাধারণ ঠান্ডা এবং গরম ঘূর্ণায়মান পরিস্থিতি নিম্নরূপ:
তার: 5.5-40 মিলিমিটার ব্যাস সহ, কয়েলে কুণ্ডলী করা, সমস্ত হট-ঘূর্ণিত উপাদান দিয়ে তৈরি।ঠান্ডা অঙ্কন পরে, এটি ঠান্ডা টানা উপকরণ অন্তর্গত।
বৃত্তাকার ইস্পাত: নির্ভুল আকারের উজ্জ্বল উপকরণ ছাড়াও, এটি সাধারণত গরম-ঘূর্ণিত হয় এবং নকল উপকরণও রয়েছে (পৃষ্ঠে ফোরজিং চিহ্ন সহ)।
স্ট্রিপ স্টিল: গরম-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত উভয়ই উপলব্ধ, এবং ঠান্ডা-ঘূর্ণিত উপাদান সাধারণত পাতলা হয়।
ইস্পাত প্লেট: কোল্ড রোলড প্লেট সাধারণত পাতলা হয়, যেমন স্বয়ংচালিত প্লেট;অনেকগুলি গরম-ঘূর্ণিত মাঝারি এবং পুরু প্লেট রয়েছে, যার মধ্যে কয়েকটির ঘনত্ব কোল্ড-রোল্ডগুলির মতো একই রকম, তবে তাদের চেহারা উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা।কোণ ইস্পাত: সমস্ত হট-ঘূর্ণিত.
ইস্পাত পাইপ: উভয় ঢালাই, গরম-ঘূর্ণিত, এবং ঠান্ডা টানা।
চ্যানেল ইস্পাত এবং এইচ-আকৃতির ইস্পাত: গরম-ঘূর্ণিত
ইস্পাত বার: গরম-ঘূর্ণিত উপকরণ।
হট রোলিং এবং কোল্ড রোলিং উভয়ই ইস্পাত প্লেট বা প্রোফাইল গঠনের প্রক্রিয়া, যা ইস্পাতের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।
ইস্পাতের ঘূর্ণায়মান প্রধানত গরম রোলিং এর উপর ভিত্তি করে, যখন কোল্ড রোলিং সাধারণত শুধুমাত্র নির্ভুল আকারের ইস্পাত যেমন ছোট অংশের ইস্পাত এবং পাতলা প্লেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
গরম রোলিংয়ের সমাপ্তি তাপমাত্রা সাধারণত 800-900 ℃ হয় এবং তারপরে এটি সাধারণত বাতাসে ঠান্ডা হয়, তাই গরম ঘূর্ণায়মান অবস্থা চিকিত্সাকে স্বাভাবিক করার সমতুল্য।বেশিরভাগ ইস্পাত হট রোলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে ঘূর্ণিত হয়।গরম-ঘূর্ণিত অবস্থায় সরবরাহ করা ইস্পাত, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে, পৃষ্ঠে আয়রন অক্সাইডের একটি স্তর তৈরি করে, যার জারা প্রতিরোধের একটি নির্দিষ্ট মাত্রা রয়েছে এবং এটি বাইরে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।কিন্তু আয়রন অক্সাইডের এই স্তরটি উল্লেখযোগ্য আকারের ওঠানামা সহ হট-রোল্ড স্টিলের পৃষ্ঠকে রুক্ষ করে তোলে।অতএব, ইস্পাত যেগুলির জন্য একটি মসৃণ পৃষ্ঠ, সুনির্দিষ্ট আকার এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন তা হট-রোল্ড আধা-সমাপ্ত বা সমাপ্ত পণ্যগুলি কাঁচামাল হিসাবে এবং তারপরে ঠান্ডা-ঘূর্ণিত পণ্য ব্যবহার করে তৈরি করা উচিত।
সুবিধা: দ্রুত ছাঁচনির্মাণ গতি, উচ্চ ফলন, এবং আবরণ কোন ক্ষতি.ব্যবহারের শর্তগুলির চাহিদা মেটাতে এটি বিভিন্ন ক্রস-বিভাগীয় ফর্মগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে;কোল্ড রোলিং স্টিলের উল্লেখযোগ্য প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটাতে পারে, যার ফলে এর ফলন বিন্দু বৃদ্ধি পায়।
অসুবিধাগুলি: 1. যদিও গঠন প্রক্রিয়ার সময় কোনও তাপীয় প্লাস্টিকের সংকোচন নেই, তবুও অংশে অবশিষ্ট চাপ এখনও বিদ্যমান, যা অনিবার্যভাবে ইস্পাতের সামগ্রিক এবং স্থানীয় বাকলিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে;
2. ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত শৈলী সাধারণত একটি খোলা অংশ, যা বিভাগের বিনামূল্যে টর্সনাল কঠোরতা হ্রাস করে।নমনের শিকার হলে টর্শন ঘটতে পারে, এবং বাঁকানো টর্শন বাকলিং সংকোচনের শিকার হলে ঘটতে প্রবণ হয়, যার ফলে দরিদ্র টর্শন কর্মক্ষমতা হয়;
3. কোল্ড-ঘূর্ণিত স্টিলের একটি ছোট প্রাচীরের বেধ রয়েছে এবং প্লেট সংযোগের কোণে কোন ঘনত্ব নেই, যার ফলে স্থানীয় ঘনীভূত লোড সহ্য করার ক্ষমতা দুর্বল হয়।
কোল্ড রোলিং বলতে ঘরের তাপমাত্রায় ঘূর্ণায়মান রোলারের চাপ দিয়ে স্টিলের আকৃতি পরিবর্তন করার ঘূর্ণায়মান পদ্ধতিকে বোঝায়।যদিও প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া ইস্পাত প্লেটকে উত্তপ্ত করতে পারে, তবুও এটিকে কোল্ড রোলিং বলা হয়।
বিশেষত, কোল্ড রোলিং কাঁচামাল হিসাবে হট-রোল্ড স্টিলের কয়েল ব্যবহার করে, অক্সাইড স্কেল অপসারণের জন্য অ্যাসিড ধোয়ার মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপরে ঘূর্ণিত শক্ত কয়েল তৈরি করতে চাপ প্রক্রিয়াকরণের মধ্য দিয়ে যায়।সাধারণত, কোল্ড-রোল্ড ইস্পাত যেমন গ্যালভানাইজড এবং রঙিন ইস্পাত প্লেটগুলিকে অ্যানিল করা প্রয়োজন, তাই তাদের প্লাস্টিকতা এবং প্রসারণও ভাল, এবং এগুলি অটোমোবাইল, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং হার্ডওয়্যারের মতো শিল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কোল্ড-রোল্ড শীটের পৃষ্ঠের একটি নির্দিষ্ট মাত্রার মসৃণতা রয়েছে এবং এটি স্পর্শে তুলনামূলকভাবে মসৃণ বোধ করে, প্রধানত অ্যাসিড ধোয়ার কারণে।গরম-ঘূর্ণিত প্লেটের পৃষ্ঠের মসৃণতা সাধারণত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, তাই গরম-ঘূর্ণিত ইস্পাত স্ট্রিপগুলিকে ঠান্ডা-ঘূর্ণিত করা প্রয়োজন।হট-ঘূর্ণিত ইস্পাত স্ট্রিপগুলির পাতলা বেধ সাধারণত 1.0 মিমি হয় এবং কোল্ড-রোল্ড স্টিলের স্ট্রিপগুলি 0.1 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
হট রোলিং স্ফটিক তাপমাত্রা বিন্দুর উপরে ঘূর্ণায়মান হয়, যখন কোল্ড রোলিং স্ফটিককরণ তাপমাত্রা বিন্দুর নীচে ঘূর্ণায়মান হয়।কোল্ড রোলিং দ্বারা সৃষ্ট ইস্পাতের আকৃতির পরিবর্তন ক্রমাগত ঠান্ডা বিকৃতির অন্তর্গত, এবং এই প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট কোল্ড ওয়ার্ক হার্ডনিং ঘূর্ণিত হার্ড কয়েলের শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করে, যখন শক্ততা এবং প্লাস্টিকতা সূচক হ্রাস পায়।
শেষ ব্যবহারের জন্য, কোল্ড রোলিং স্ট্যাম্পিং কার্যক্ষমতাকে খারাপ করে দেয় এবং পণ্যগুলি সাধারণ বিকৃত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।
সুবিধা: এটি ইস্পাত ইঙ্গটগুলির ঢালাই কাঠামোকে ধ্বংস করতে পারে, ইস্পাতের শস্যের আকারকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের ত্রুটিগুলি দূর করতে পারে, যার ফলে ইস্পাত কাঠামোকে ঘন করে তোলে এবং এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে৷এই উন্নতি প্রধানত ঘূর্ণায়মান দিকে প্রতিফলিত হয়, যাতে ইস্পাত একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে আর আইসোট্রপিক হয় না;ঢালার সময় বুদবুদ, ফাটল এবং শিথিলতা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে ঢালাই করা যেতে পারে।
অসুবিধা: 1. গরম ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে, স্টিলের ভিতরে অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তিগুলি (প্রধানত সালফাইড এবং অক্সাইড, পাশাপাশি সিলিকেট) পাতলা শীটে চাপা হয়, যার ফলে ডিলামিনেশন হয়।লেয়ারিং পুরুত্বের দিক বরাবর ইস্পাতের প্রসার্য কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে ক্ষয় করে, এবং জোড় সংকোচনের সময় আন্তঃস্তর ছিঁড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা থাকে।ওয়েল্ড সীম সংকোচন দ্বারা প্ররোচিত স্থানীয় স্ট্রেন প্রায়শই ফলন পয়েন্ট স্ট্রেনের কয়েকগুণে পৌঁছে যায়, যা লোডের কারণে সৃষ্ট স্ট্রেনের চেয়ে অনেক বড়;
2. অসম কুলিং দ্বারা সৃষ্ট অবশিষ্ট চাপ.অবশিষ্ট স্ট্রেস বলতে বোঝায় স্ট্রেস যা বাহ্যিক শক্তি ছাড়াই অভ্যন্তরীণভাবে ভারসাম্যপূর্ণ করে এবং বিভিন্ন হট-রোল্ড ইস্পাত বিভাগে উপস্থিত থাকে।সাধারণত, ইস্পাতের অংশের আকার যত বড় হবে, অবশিষ্ট চাপ তত বেশি হবে।যদিও অবশিষ্ট স্ট্রেস স্ব-ভারসাম্য, তবুও এটি বাহ্যিক শক্তির অধীনে ইস্পাত উপাদানগুলির কার্যকারিতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে।এটি বিকৃতি, স্থিতিশীলতা, ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং অন্যান্য দিকগুলির উপর বিরূপ প্রভাব ফেলতে পারে।
পোস্টের সময়: ফেব্রুয়ারি-22-2024