• शुन्युन

स्टील में कोल्ड रोलिंग और हॉट रोलिंग क्या है?

इस्पात उद्योग में, हम अक्सर हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग की अवधारणाओं के बारे में सुनते हैं, तो वे क्या हैं?

वास्तव में, स्टील निर्माण संयंत्र से उत्पादित स्टील बिलेट्स केवल अर्ध-तैयार उत्पाद हैं और योग्य स्टील उत्पाद बनने के लिए उन्हें रोलिंग मिल में रोल किया जाना चाहिए।हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग दो सामान्य रोलिंग प्रक्रियाएं हैं।

स्टील की रोलिंग मुख्य रूप से गर्म रोलिंग द्वारा की जाती है, जबकि कोल्ड रोलिंग का उपयोग मुख्य रूप से छोटे आकार के स्टील सेक्शन और पतली प्लेटों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

स्टील की सामान्य ठंडी और गर्म रोलिंग स्थितियाँ निम्नलिखित हैं:

तार: 5.5-40 मिलीमीटर के व्यास के साथ, कॉइल में कुंडलित, सभी हॉट-रोल्ड सामग्री से बने होते हैं।कोल्ड ड्रॉइंग के बाद, यह कोल्ड ड्रॉइंग सामग्री से संबंधित है।

गोल स्टील: सटीक आकार की चमकदार सामग्री के अलावा, यह आम तौर पर हॉट-रोल्ड होता है और इसमें जाली सामग्री भी होती है (सतह पर फोर्जिंग के निशान के साथ)।

स्ट्रिप स्टील: हॉट-रोल्ड और कोल्ड-रोल्ड दोनों उपलब्ध हैं, और कोल्ड-रोल्ड सामग्री आम तौर पर पतली होती है।

स्टील प्लेट: कोल्ड रोल्ड प्लेट आम तौर पर पतली होती है, जैसे ऑटोमोटिव प्लेट;कई हॉट-रोल्ड मध्यम और मोटी प्लेटें होती हैं, जिनमें से कुछ की मोटाई कोल्ड-रोल्ड प्लेट के समान होती है, लेकिन उनका स्वरूप काफी भिन्न होता है।एंगल स्टील: सभी हॉट-रोल्ड।

स्टील पाइप: वेल्डेड, हॉट-रोल्ड और कोल्ड-ड्रान दोनों।

चैनल स्टील और एच-आकार का स्टील: हॉट-रोल्ड

स्टील बार: हॉट-रोल्ड सामग्री।
主图

हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग दोनों स्टील प्लेट या प्रोफाइल बनाने की प्रक्रियाएं हैं, जिनका स्टील की सूक्ष्म संरचना और गुणों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

स्टील की रोलिंग मुख्य रूप से गर्म रोलिंग पर आधारित होती है, जबकि कोल्ड रोलिंग का उपयोग आमतौर पर केवल छोटे खंड स्टील और पतली प्लेटों जैसे सटीक आकार के स्टील का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

हॉट रोलिंग का समापन तापमान आम तौर पर 800-900 ℃ होता है, और फिर इसे आम तौर पर हवा में ठंडा किया जाता है, इसलिए हॉट रोलिंग अवस्था सामान्य उपचार के बराबर होती है।अधिकांश स्टील को हॉट रोलिंग विधि का उपयोग करके रोल किया जाता है।हॉट-रोल्ड स्थिति में वितरित स्टील, उच्च तापमान के कारण, सतह पर लौह ऑक्साइड की एक परत बनाता है, जिसमें कुछ हद तक संक्षारण प्रतिरोध होता है और इसे बाहर संग्रहीत किया जा सकता है।लेकिन आयरन ऑक्साइड की यह परत महत्वपूर्ण आकार में उतार-चढ़ाव के साथ हॉट-रोल्ड स्टील की सतह को भी खुरदरी बना देती है।इसलिए, जिस स्टील के लिए चिकनी सतह, सटीक आकार और अच्छे यांत्रिक गुणों की आवश्यकता होती है, उसे कच्चे माल के रूप में हॉट-रोल्ड अर्ध-तैयार या तैयार उत्पादों का उपयोग करके और फिर कोल्ड-रोल्ड करके उत्पादित किया जाना चाहिए।

लाभ: तेज़ मोल्डिंग गति, उच्च उपज, और कोटिंग को कोई नुकसान नहीं।उपयोग की शर्तों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इसे विभिन्न क्रॉस-अनुभागीय रूपों में बनाया जा सकता है;कोल्ड रोलिंग से स्टील का महत्वपूर्ण प्लास्टिक विरूपण हो सकता है, जिससे इसकी उपज बिंदु बढ़ जाती है।

नुकसान: 1. यद्यपि निर्माण प्रक्रिया के दौरान कोई थर्मल प्लास्टिक संपीड़न नहीं होता है, फिर भी अनुभाग में अवशिष्ट तनाव मौजूद होता है, जो अनिवार्य रूप से स्टील की समग्र और स्थानीय बकलिंग विशेषताओं को प्रभावित करता है;

2. कोल्ड-रोल्ड स्टील की शैली आम तौर पर एक खुला खंड है, जो खंड की मुक्त मरोड़ वाली कठोरता को कम करती है।झुकने के अधीन होने पर मरोड़ होने की संभावना होती है, और संपीड़न के अधीन होने पर झुकने वाली मरोड़ बकलिंग होने की संभावना होती है, जिसके परिणामस्वरूप खराब मरोड़ प्रदर्शन होता है;

3. कोल्ड-रोल्ड स्टील की दीवार की मोटाई कम होती है और प्लेट कनेक्शन के कोनों पर कोई मोटाई नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय केंद्रित भार को झेलने की क्षमता कमजोर होती है।

कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य कमरे के तापमान पर रोलिंग रोलर के दबाव से स्टील को निचोड़कर उसके आकार को बदलने की रोलिंग विधि से है।हालाँकि प्रसंस्करण प्रक्रिया के कारण स्टील प्लेट भी गर्म हो सकती है, फिर भी इसे कोल्ड रोलिंग कहा जाता है।

विशेष रूप से, कोल्ड रोलिंग में कच्चे माल के रूप में हॉट-रोल्ड स्टील कॉइल्स का उपयोग किया जाता है, ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए एसिड वॉशिंग से गुजरना पड़ता है, और फिर रोल्ड हार्ड कॉइल्स का उत्पादन करने के लिए दबाव प्रसंस्करण से गुजरना पड़ता है।आम तौर पर, कोल्ड-रोल्ड स्टील जैसे गैल्वेनाइज्ड और रंगीन स्टील प्लेटों को एनील्ड करने की आवश्यकता होती है, इसलिए उनकी प्लास्टिसिटी और बढ़ाव भी अच्छा होता है, और ऑटोमोबाइल, घरेलू उपकरण और हार्डवेयर जैसे उद्योगों में उनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

कोल्ड-रोल्ड शीट की सतह में कुछ हद तक चिकनापन होता है, और यह छूने पर अपेक्षाकृत चिकना लगता है, मुख्यतः एसिड से धोने के कारण।हॉट-रोल्ड प्लेटों की सतह की चिकनाई आम तौर पर आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, इसलिए हॉट-रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स को कोल्ड-रोल्ड करने की आवश्यकता होती है।हॉट-रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स की सबसे पतली मोटाई आम तौर पर 1.0 मिमी होती है, और कोल्ड-रोल्ड स्टील स्ट्रिप्स 0.1 मिमी तक पहुंच सकती है।

हॉट रोलिंग क्रिस्टलीकरण तापमान बिंदु से ऊपर घूम रही है, जबकि कोल्ड रोलिंग क्रिस्टलीकरण तापमान बिंदु से नीचे घूम रही है।कोल्ड रोलिंग के कारण स्टील के आकार में परिवर्तन निरंतर ठंड विरूपण से संबंधित होता है, और इस प्रक्रिया के कारण होने वाले ठंडे काम के सख्त होने से रोल किए गए हार्ड कॉइल की ताकत और कठोरता बढ़ जाती है, जबकि क्रूरता और प्लास्टिसिटी सूचकांक कम हो जाता है।

अंतिम उपयोग के लिए, कोल्ड रोलिंग से स्टैम्पिंग प्रदर्शन ख़राब हो जाता है और उत्पाद सरल विकृत भागों के लिए उपयुक्त होते हैं।

लाभ: यह स्टील सिल्लियों की ढलाई संरचना को नष्ट कर सकता है, स्टील के दाने के आकार को परिष्कृत कर सकता है, और सूक्ष्म संरचना में दोषों को समाप्त कर सकता है, जिससे स्टील संरचना सघन हो जाती है और इसके यांत्रिक गुणों में सुधार होता है।यह सुधार मुख्य रूप से रोलिंग की दिशा में परिलक्षित होता है, जिससे स्टील कुछ हद तक आइसोट्रोपिक नहीं रह जाता है;डालने के दौरान बनने वाले बुलबुले, दरारें और ढीलेपन को उच्च तापमान और दबाव में भी वेल्ड किया जा सकता है।

नुकसान: 1. गर्म रोलिंग के बाद, स्टील के अंदर गैर-धातु समावेशन (मुख्य रूप से सल्फाइड और ऑक्साइड, साथ ही सिलिकेट) को पतली चादरों में दबाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप प्रदूषण होता है।लेयरिंग से मोटाई की दिशा में स्टील का तन्य प्रदर्शन बहुत खराब हो जाता है, और वेल्ड सिकुड़न के दौरान इंटरलेयर के फटने की संभावना होती है।वेल्ड सीम सिकुड़न से प्रेरित स्थानीय तनाव अक्सर उपज बिंदु तनाव से कई गुना तक पहुंच जाता है, जो भार के कारण होने वाले तनाव से बहुत बड़ा होता है;

2. असमान शीतलन के कारण होने वाला अवशिष्ट तनाव।अवशिष्ट तनाव उस तनाव को संदर्भित करता है जो बाहरी ताकतों के बिना आंतरिक रूप से स्वयं संतुलित होता है, और विभिन्न हॉट-रोल्ड स्टील अनुभागों में मौजूद होता है।आम तौर पर, स्टील का अनुभाग आकार जितना बड़ा होगा, अवशिष्ट तनाव उतना ही अधिक होगा।यद्यपि अवशिष्ट तनाव स्वयं संतुलन है, फिर भी बाहरी ताकतों के तहत स्टील घटकों के प्रदर्शन पर इसका एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।इसका विरूपण, स्थिरता, थकान प्रतिरोध और अन्य पहलुओं पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ सकता है।


पोस्ट करने का समय: फरवरी-22-2024